Case
Montage de pièces moulées par injection avec contrôle qualité intégré
Une cellule robotisée avec deux lignes parallèles automatise le montage de pièces en plastique moulées par injection dans la fabrication Medtech – y compris le contrôle qualité par vision au sein de l'installation. Pour plus de production avec une qualité constante élevée.
Highlights
Productivité
Haute autonomie grâce au silo à vrac Temps de cycle rapide grâce au montage parallèle
Flexibilité
Alimentation des pièces sans arrêt de l'installation Choix flexible des pièces de test via le contrôle
Efficacité
Contrôle qualité intégré du montage Mise en tampon des boîtes de bonnes pièces sans arrêt de l'installation
Sécurité
Contrôle de sécurité & barrière lumineuse de processus Conception duale pour pallier les pannes
Situation initiale & Objectifs
B. Braun est l'une des entreprises de technologie médicale les plus importantes au monde. En Suisse, cette entreprise allemande possède également plusieurs sites et fabrique des produits Medtech dans une usine ultramoderne à Escholzmatt, dans le canton de Lucerne.
Ici, le processus de montage manuel existant de deux composants en plastique a atteint ses limites de capacité. Pour augmenter la production face à une demande en forte croissance tout en garantissant une qualité de produit constamment élevée, B. Braun a décidé d'automatiser le retrait des pièces moulées par injection avec montage en sous-ensemble.
Les défis comprenaient les espaces restreints et le processus de montage avec des temps de cycle courts, ainsi que sa surveillance automatique. De plus, une machine SGM existante de 18 ans devait être intégrée sans heurts dans le nouveau concept d'installation. Toujours dans le but de créer un processus de montage efficace, stable et pérenne.
La solution
Robotec a développé une installation compacte avec des robots à 6 axes et SCARA. Au début de celle-ci se trouve un convoyeur vibrant qui amène les pièces supérieures dans l'installation. À la fin de l'alimentation mécanique, les pièces sont séparées des deux côtés, pré-vérifiées avec le Système de vision et présentées aux deux robots SCARA.
Un robot de retrait SGM avec préhenseur à vide récupère maintenant les pièces moulées par injection de l'installation et les place sur une table de montage à entraînement pneumatique. Après l'équipement de la table, les pièces moulées par injection sont poussées vers les robots SCARA.
Enfin, la pièce supérieure est assemblée avec la pièce moulée par injection, vérifiée, puis jetée dans la boîte de pièces finies par une chute. Les boîtes sont transportées hors de l'installation par un convoyeur.
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