Case
Palettisation de bouteilles de sauces salade réfrigérées
Une ligne de palettisation performante permet à Bruno’s Best de palettiser les bouteilles de sauces réfrigérées. Ainsi, l’entreprise familiale est parfaitement équipée pour gérer sans difficulté l’augmentation des volumes de commandes.
Highlights
Productivité
Groupage automatique et emballage sous film rétractable
Flexibilité
Pince multifonction, changement sans outils
Efficacité
Installation de palettisation compacte et performante
Connectivité
Intégration dans l'automatisation existante
Contexte & Objectifs
Les sauces pour salades de Brunos sont une véritable success story. Pour continuer à livrer juste-à-temps et répondre à la demande croissante, l’entreprise familiale recherchait une solution d’automatisation pour le processus de palettisation.
L’objectif du projet était de mettre en place une ligne de palettisation performante, flexible et facile à utiliser, avec en amont un emballeur / rétracteur. Les espaces restreints constituaient toutefois un défi. De plus, la nouvelle installation devait s’aligner en qualité et quantité avec les processus automatisés déjà existants en amont.
D’autres points exigeants concernaient le cycle de production, les schémas de palettisation variables et les différentes tailles de bouteilles.
La solution
Un puissant Robot industriel FANUC, capable de supporter de lourdes charges, constitue le cœur de la nouvelle ligne de palettisation. Il réalise les opérations de palettisation à la cadence souhaitée et s’intègre parfaitement dans l’espace restreint. Un préleveur multifonction et un changement d’outil sans accessoire garantissent la flexibilité de l’installation, qui peut être facilement adaptée à de nouveaux schémas de palettisation.
Chaque cycle de palettisation commence avec une palette Europe vide, mise à disposition du robot via un convoyeur à rouleaux. Celui-ci prend ensuite une intercalaire en carton avant de commencer à empiler les colis. Les bouteilles individuelles sont automatiquement regroupées en unités de 6, 10 ou 12, positionnées et emballées ou rétractées.
Selon le schéma de couches choisi, le robot prend une à quatre unités pour former une pile stable. Une fois le schéma de palettisation complété, la palette est automatiquement évacuée de la cellule et rétractée avec un film protecteur.
Industrie
Applications
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Gwenölé Bergeon
Senior Automation Expert Romandie
La conception et la réalisation du système d’alimentation et de préhension ont mobilisé tout notre savoir-faire en ingénierie. En raison des espaces restreints, un système de préhension astucieux était nécessaire pour exploiter au mieux les degrés de liberté du robot.
