Highlights
Productivity
Optimierung der bisherigen Zykluszeit
Usability
Verbesserte Bedienbarkeit dank neuem HMI
Reliability
Mehr Produktionssicherheit durch gesicherte Ersatzteilversorgung
Efficiency
Reduzierter Energieverbrauch dank effizienteren Antriebskomponenten
Ausgangslage & Ziele
Wild & Küpfer ist eines der führenden Schweizer Unternehmen im Bereich Kunststoff-Spritzgusstechnologie. Seit über 20 Jahren zählt der Familienbetrieb zu unseren Kunden und setzt auf Automatisierungslösungen von Robotec.
Unsere älteste Anlage bei Wild & Küpfer stammt aus dem Jahr 2002: In ihrer ersten Ausbaustufe wurde sie eingesetzt, um mit einem Roboter Gewinde-Inserts einzusetzen und mit Ultraschall zu verschweissen. 2008 folgte eine Erweiterung mit zwei Robotern. Die Zuführung der Einzelteile erfolgte dabei via Vibrationswendelförderer mit Vision-System. Gesteuert wurde die Anlage übergeordnet mit einer Siemens S7-300 SPS und einem TP177A HMI.
Da der Endabnehmer der Teile und Eigentümer der Anlage diese noch weitere fünf bis zehn Jahre bei Wild & Küpfer betreiben will, erhielt Robotec den Auftrag für ein umfassendes Retrofit.
Die Lösung
Bei unserer Retrofit-Lösung ersetzten wir alle drei Roboter durch neue FANUC Industrieroboter LRM200iD mit aktuellen Steuerungen. Auch die bisherigen Cognex-Kamerasysteme tauschten wir aus. Neu kommen sechs Cognex-IS3801-Kameras mit RGB-Beleuchtung zum Einsatz. Zudem migrierten wir die Bestandssoftware auf eine neue Siemens SPS-Steuerung (S7-1515-2PN) mit TP700 Comfort HMI.
Um beim Upgrade auf die neuen Komponenten die Produktionsausfälle so gering wie möglich zu halten, realisierten wir die Retrofit-Lösung in vier Etappen. Auf diese Weise waren die Arbeiten gut planbar und liessen sich mit der laufenden Fertigung in Einklang bringen.
Damit ist unsere Anlage wieder auf dem neuesten Stand der Betriebssicherheit und bereit für die nächsten zehn Jahre. Ein Paradebeispiel für Qualität und Nachhaltigkeit!
Branche
Applications
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Nick Koch
CEO / Senior Automation Expert
Diese Retrofit-Lösung ist ein bemerkenswertes Beispiel, wie sich mit gezielten Eingriffen und dem Ersatz einzelner Komponenten die Nutzung einer Anlage wieder auf einen zeitgemässen Stand bringen lässt.